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Nous fournissons des machines automatiques de pesage et de calibrage des œufs aux fermes avicoles du monde entier
Machines automatiques de pesage et de calibrage des œufs fournies à des fermes avicoles dans le monde entier, pour trier les œufs par poids et par calibre et rationaliser les lignes de production d’œufs.
Machine de tri des œufs : 10 000 / 20 000 / 30 000 œufs par heure, avec options de lavage, séchage, désinfection, huilage, pesage, codage et conditionnement
Machine de tri des œufs avec des capacités de 10 000, 20 000 ou 30 000 œufs par heure, proposée avec des modules optionnels de lavage, de séchage, de désinfection, d’huilage, de pesage, de codage et de conditionnement pour intégrer l’ensemble du processus de traitement des œufs sur une ligne automatisée.
Processus automatique de nettoyage et de classement des œufs et principaux avantages
Notre système automatique de nettoyage et de classement des œufs offre une solution complète de bout en bout pour produire des œufs de haute qualité,
hygiéniques, prêts pour la vente au détail ou l’exportation.
Machine automatique de tri des œufs pour élevages avicoles commerciaux
Notre machine automatique de tri des œufs est conçue pour les fermes avicoles commerciales afin d’assurer un classement des œufs rapide,
en douceur et précis, avec un minimum de casse de coquille.
Fonctionnement de notre machine automatique de tri des œufs – acheter des machines de classement des œufs disponibles à la vente
1️⃣ Étape d’alimentation et d’alignement des œufs
Les œufs fraîchement collectés pénètrent dans le système via une trémie d’alimentation automatique vibrante pour œufs, qui manipule les œufs
avec douceur et réduit les impacts — recherchez « automatic egg feeding hopper for sale » lors de la comparaison des options d’alimentation.
Un convoyeur de nivellement aligne ensuite les œufs en une seule rangée, ce qui réduit le risque de casse et prépare chaque œuf
pour un pesage précis.
2️⃣ Étape de pesage de précision et de classement
À mesure que les œufs avancent sur le convoyeur de pesage, des capteurs de charge haute sensibilité enregistrent les données de poids
en temps réel. Le PLC (Programmable Logic Controller) intégré attribue instantanément un grade à chaque œuf selon vos
plages de poids prédéfinies — idéal lorsque vous comparez « egg grading machine price » pour différentes exigences de capacité.
3️⃣ Étape de distribution et de collecte automatiques
Les œufs classés sont automatiquement dirigés par des volets motorisés et des rails de guidage vers des voies de sortie dédiées,
chaque voie étant identifiée par classe de poids pour simplifier la collecte ou le conditionnement. Pour une solution complète, recherchez
« automatic egg collection and packaging system » afin d’intégrer le classement aux lignes de conditionnement en aval.
Principaux avantages
Classement à haute vitesse
Traitez jusqu’à 60 000 œufs par heure avec des configurations haute capacité — recherchez
« high-capacity egg grading machines » pour les grandes fermes avicoles industrielles.
Casse minimale
Les systèmes d’alimentation et d’alignement en douceur protègent l’intégrité de la coquille et maintiennent la
qualité globale des œufs tout au long de la ligne de nettoyage et de classement.
Classes de poids personnalisées
Les paramètres de classement réglables vous permettent d’adapter les catégories de poids à votre
marché local, aux spécifications de la vente au détail ou aux normes d’exportation.
Flux de travail entièrement automatisé
L’automatisation de bout en bout réduit les coûts de main‑d’œuvre, améliore la constance du classement
et permet un fonctionnement continu — idéal lorsque vous recherchez une « automatic egg sorting line for sale ».
Intégration facile
Le système est compatible avec les bandes de collecte d’œufs des cages avicoles existantes
et les équipements de conditionnement en aval, ce qui facilite la mise à niveau de votre ligne de manutention des œufs.
Demandez votre devis
Contactez‑nous dès aujourd’hui pour obtenir un devis gratuit, consulter les spécifications détaillées
et découvrir pourquoi les acheteurs internationaux nous choisissent comme fournisseur de machines de classement des œufs
pour les fermes avicoles modernes.
Comment fonctionne une machine automatique de calibrage des œufs – guide complet du processus
Machines de calibrage et de tri des œufs en direct d’usine pour les fermes avicoles du monde entier
Acheter des machines automatiques de lavage et de calibrage des œufs – principaux avantages et principe de fonctionnement
I. Principaux avantages de notre machine automatique de calibrage des œufs
Notre machine automatique de calibrage des œufs peut trier jusqu’à 10 000 œufs par heure, en offrant un
classement constant et précis avec un minimum de casse de coquille et un débit élevé pour les
exploitations commerciales.
En adoptant une ligne de tri des œufs entièrement automatique, vous pouvez réduire la manipulation manuelle jusqu’à
70 %, accélérer les opérations quotidiennes et diminuer les besoins en main‑d’œuvre.
Le calibrage basé sur le poids maintient une taille et un grade d’œuf uniformes, ce qui vous aide à
standardiser vos produits et à améliorer la valeur de marché ainsi que le prix de vente
sur les canaux de détail et d’exportation.
II. Principe de fonctionnement de la machine de calibrage des œufs
Étape de chargement des œufs
Les œufs pénètrent dans une trémie d’alimentation sensible aux vibrations, puis sont disposés en rangée unique
sur un convoyeur de nivellement, ce qui garantit une entrée fluide dans la section de calibrage.
Positionnement et alignement
Chaque œuf est placé individuellement et aligné correctement afin d’être prêt pour un pesage précis et une
inspection sur la piste de calibrage.
Pesage de précision
Des capteurs de charge à haute sensibilité mesurent le poids des œufs en temps réel, tandis que le
PLC (Programmable Logic Controller) assigne instantanément des grades selon vos
classes de poids prédéfinies.
Tri automatique
Des volets commandés par PLC répartissent les œufs en plusieurs catégories de poids — des
très gros calibres jusqu’aux petits — en les dirigeant vers des voies de sortie dédiées pour le
conditionnement.
Mise en boîte et emballage
Les œufs calibrés sont transportés par convoyeur vers un module automatique de mise en boîte, où les
cartons sont assemblés, remplis et scellés pour le
stockage ou l’expédition en aval.
III. Applications
Ce système automatique de lavage et de calibrage des œufs convient à :
– des fermes commerciales de production d’œufs produisant 10 000 œufs ou plus par jour ;
– des petites et moyennes fermes familiales passant à une manutention semi‑automatique ou entièrement automatique ;
– des usines de transformation et de conditionnement d’œufs ;
– des couvoirs et des prestataires de conditionnement sous contrat chargés du
calibrage et de l’emballage.
IV. Caractéristiques du système automatique de nettoyage et de calibrage des œufs
Système d’alimentation automatique
Des options de chargement sous vide peuvent transférer directement les plateaux d’œufs dans la laveuse,
en simplifiant le processus d’alimentation pour les grands lots.
Détection de défauts par LED
Un module de mirage à LED utilise un éclairage LED pour détecter les œufs fissurés,
tachés de sang ou déformés, et les rejette avant le conditionnement.
Lavage par pulvérisation et brossage
Une solution de désinfection chauffée combinée à des brosses à poils souples assure un
nettoyage doux mais approfondi de la surface de la coquille.
Séchage à basse température
Des soufflantes d’air chaud éliminent l’humidité sans surchauffer, ce qui contribue à
préserver la qualité des œufs et l’intégrité de la coquille.
Poste de codage jet d’encre
Chaque œuf peut être imprimé avec des codes de lot, des dates ou des
logos, ce qui assure une traçabilité complète et une identification de marque.
Revêtement protecteur à base d’huile
Une fine pulvérisation d’huile alimentaire prolonge la durée de conservation en
scellant les pores de la coquille, particulièrement utile pour les produits de détail et
d’exportation.
Commande centrale par écran tactile
Un panneau de commande HMI à écran tactile permet de gérer des recettes prédéfinies,
d’ajuster la vitesse de la ligne et d’effectuer des diagnostics pour une
utilisation aisée et une détection rapide des anomalies.
V. Spécifications techniques
Modèle : Automatic egg washing and grading machine
Dimensions : 17,3 m (L) × 4,4 m (l) × 2,1 m (H)
Puissance : 24 kW
Capacité : 8 000–10 000 œufs par heure
VI. Types d’œufs compatibles
– Œufs de poule de table frais
– Œufs de canard frais
– Œufs de canard salés (dans les limites de taille et de résistance de coquille adaptées)
Demandez votre proposition gratuite
Contactez‑nous dès aujourd’hui pour obtenir une proposition gratuite, comparer
différents modèles et découvrir comment nos machines automatiques de lavage et de calibrage des œufs
peuvent augmenter la productivité et la rentabilité de votre ferme avicole.
Processus et avantages du nettoyage et du tri automatiques des œufs
Processus automatique de nettoyage et de tri des œufs et principaux avantages
Notre système automatique de nettoyage et de tri des œufs fournit une solution fluide de bout en bout
pour préparer des œufs de haute qualité, hygiéniques, destinés aux marchés de détail
et à l’exportation.
Fonctionnement du processus
Les œufs de volaille fraîchement collectés entrent d’abord dans une section de lavage doux des œufs, où des
brosses souples éliminent la saleté, les plumes et les débris sans
endommager la coquille.
Un système de lavage des œufs à haute pression utilise ensuite des jets d’eau ciblés pour
supprimer les résidus tenaces, laissant une surface de coquille propre et brillante prête
pour le calibrage.
Après le lavage, une unité de séchage des œufs à air chaud équipée de soufflantes réglées avec précision
veille à ce que chaque œuf soit entièrement sec, condition indispensable pour le revêtement,
le marquage et le conditionnement des œufs.[web:20][web:98]
Des capteurs électroniques de pesage des œufs intégrés trient les œufs en temps réel
dans des grades de poids standardisés, ce qui vous aide à maintenir des produits homogènes
que les acheteurs et les consommateurs peuvent se fier.[web:26][web:66]
Principaux avantages pour les producteurs commerciaux d’œufs
Le système vous permet de livrer en continu des œufs propres avec une durée de conservation prolongée,
en soutenant à la fois les chaînes de distribution nationales et les acheteurs à l’export.[web:21][web:95]
Il renforce la sécurité alimentaire et la conformité aux exigences de biosécurité, en alignant votre
exploitation sur les normes modernes d’hygiène et de réglementation.[web:97][web:99]
En améliorant l’aspect des œufs et leur présentation en rayon, il augmente la
valeur commerciale des produits et renforce l’image de marque de vos œufs en
supermarché.
Avec un nettoyage et un tri des œufs entièrement automatisés, vous pouvez réduire
significativement la main‑d’œuvre tout en stabilisant le débit et la qualité.
La ligne est conçue pour soutenir les exploitations de poules pondeuses à grand volume, ce qui en fait
un système central fiable pour les fermes avicoles commerciales moyennes et grandes
à travers le monde.
Notre machine automatique de calibrage des œufs fonctionne en chargeant délicatement les œufs, en les inspectant et en les pesant, puis en orientant chaque œuf vers la bonne catégorie et la bonne ligne d’emballage grâce à un convoyeur entièrement automatisé et à un système de commande PLC.
Notre machine automatique de tri des œufs – fonctionnement détaillé
Découvrez comment notre machine automatique de tri des œufs assure un calibrage rapide,
en douceur et hautement précis pour les fermes avicoles commerciales, tout en
maintenant les dégâts de coquille au strict minimum.
1️⃣ Étape d’alimentation et d’alignement des œufs
Les œufs fraîchement collectés entrent dans le système via une trémie d’alimentation des œufs à vibration contrôlée,
qui manipule chaque œuf avec douceur afin de prévenir les fissures et les
micro‑dommages.
À partir de là, un convoyeur de nivellement aligne les œufs en une seule rangée, ce qui
réduit le risque de collision et garantit que chaque œuf est correctement positionné
pour le pesage électronique précis et le calibrage à l’étape suivante.
2️⃣ Étape de pesage de précision et de calibrage
Alors que les œufs avancent sur le convoyeur de pesage, des capteurs à cellules de charge
haute sensibilité (load‑cells) capturent les données de poids en temps réel
pour chaque œuf individuellement.[web:64][web:106]
Un PLC (Programmable Logic Controller) embarqué assigne instantanément chaque œuf à vos
catégories de poids prédéfinies, ce qui facilite l’alignement sur différentes normes de marché
et la comparaison des prix et performances des machines de calibrage des œufs entre fournisseurs.
3️⃣ Étape de distribution automatique et de collecte
Une fois calibrés, les œufs sont automatiquement dirigés à travers des volets motorisés et des
rails de guidage vers des voies de sortie dédiées, chaque voie étant clairement
identifiée par classe de poids pour une collecte et un conditionnement
simples.
Pour les clients qui souhaitent une installation complète, le système peut être combiné avec un
système automatique de collecte et de conditionnement des œufs pour créer une ligne automatique
de tri des œufs clé en main disponible à la vente, allant de la collecte en cage
jusqu’aux emballages finis.[web:77][web:106]
Principaux avantages de notre machine automatique de tri des œufs
Tri des œufs à haute vitesse
Traitez jusqu’à 60 000 œufs par heure, ce qui est idéal si vous recherchez une
machine de calibrage des œufs haute capacité pour des fermes de grande taille.[web:77][web:106]
Casse minimale des œufs
Une alimentation douce, une vibration contrôlée et un alignement précis
réduisent fortement les dégâts de coquille et protègent la qualité globale des œufs
tout au long du processus.
Catégories de poids personnalisables
Vous pouvez adapter les paramètres de tri pour répondre aux grades de marché locaux,
aux spécifications des supermarchés et aux normes d’exportation, sans
changer le hardware.
Flux de travail entièrement automatisé
Construisez une ligne de tri des œufs entièrement automatique qui réduit la main‑d’œuvre manuelle,
stabilise la qualité de sortie et supporte des postes de production continus de longue durée.
Intégration système facilitée
Le système est compatible avec la plupart des bandes de collecte d’œufs de cages avicoles,
des accumulateurs, des lignes de lavage et des équipements en aval de
mise en boîte ou de palettisation, ce qui vous permet de moderniser progressivement
ou d’installer une ligne complète d’un seul coup.[web:102][web:105]
Contactez‑nous dès aujourd’hui pour obtenir un devis gratuit, des
spécifications techniques détaillées et un support de sélection de modèle, et découvrez
pourquoi les producteurs d’œufs du monde entier choisissent nos machines de calibrage des œufs
comme investissement à long terme et à forte valeur ajoutée pour leurs exploitations avicoles.
Achetez des machines automatiques de calibrage et de nettoyage des œufs.
Acheter des machines automatiques de calibrage et de nettoyage des œufs – principaux avantages et principe de fonctionnement
I. Principaux avantages de notre machine automatique de calibrage des œufs
Notre machine automatique de calibrage des œufs peut trier jusqu’à 10 000 œufs par heure, en offrant un
calibrage constant et précis avec un minimum de casse de coquille. En automatisant le
processus de calibrage, vous obtenez un débit plus élevé et une qualité de produit plus stable
pour les marchés nationaux et l’exportation.
L’adoption d’une ligne de tri des œufs entièrement automatique peut réduire la manipulation manuelle jusqu’à
70 %, ce qui vous aide à réduire les coûts de main‑d’œuvre et à rationaliser les opérations quotidiennes.
Les opérateurs peuvent se concentrer sur la supervision et le contrôle qualité plutôt que sur un
tri manuel répétitif.[web:95]
Un calibrage basé sur le poids garantit une taille et un grade d’œuf uniformes, ce qui augmente la
valeur de marché et facilite le respect des spécifications des supermarchés et des
acheteurs en gros. Un calibrage régulier renforce également votre image de marque
et réduit les réclamations liées à des contenus de boîtes non homogènes.[web:96][web:26]
II. Principe de fonctionnement de la machine de calibrage des œufs
Chargement des œufs
Lors de l’étape de chargement, les œufs fraîchement collectés entrent dans une trémie d’alimentation sensible aux vibrations,
puis avancent sur un convoyeur de nivellement qui les organise en rangée unique. Cette configuration
réduit les collisions et prépare chaque œuf pour un pesage précis plus loin sur la ligne.[web:22][web:20]
Positionnement et alignement
Lors du positionnement et de l’alignement, chaque œuf est transporté avec douceur et
espacé de manière à atteindre les capteurs de pesage un par un, en
évitan t le double alimentage ou le mauvais alignement. Un alignement correct
est essentiel pour des mesures répétables et de haute précision à des vitesses industrielles.[web:101]
Pesage de précision
Lors de l’étape de pesage de précision, des capteurs à cellules de charge haute sensibilité (load‑cells)
mesurent en temps réel le poids de chaque œuf. Le PLC attribue immédiatement des
grades selon vos classes de poids préconfigurées, ce qui facilite l’alignement sur les
normes de calibrage locales ou les exigences spécifiques de vos clients.[web:64][web:69]
Tri automatique
Pour le tri automatique, des volets commandés par PLC répartissent les œufs en
jusqu’à sept catégories de poids, des extra‑gros calibres</strong jusqu’aux petits, ou selon
toute configuration personnalisée que vous choisissez. Des voies séparées pour chaque grade
améliorent l’efficacité du conditionnement en aval et réduisent le retri manuel.[web:58][web:106]
Mise en boîte et conditionnement
Lors de l’étape de mise en boîte et d’emballage, les œufs calibrés sont transportés par convoyeur vers des
modules de mise en carton automatiques où les boîtes sont formées, remplies
et scellées. Cela crée une ligne continue depuis la collecte des œufs
jusqu’au nettoyage, au calibrage et au conditionnement final.[web:20][web:77]
III. Scénarios d’application typiques
Le système est idéal pour les fermes commerciales de production d’œufs produisant plus de 10 000 œufs par jour,
où le calibrage manuel n’est plus pratique. Il convient également aux petites et moyennes fermes familiales
qui souhaitent professionnaliser leurs opérations et approvisionner des marchés à plus forte valeur ajoutée.[web:58][web:49]
Les usines de transformation et de conditionnement d’œufs peuvent intégrer la machine dans des lignes de lavage
ou de conditionnement existantes pour améliorer la précision du calibrage et le débit.
Les couvoirs et les co‑packers bénéficient d’une classification fiable basée sur le poids
lorsqu’ils traitent des œufs pour plusieurs marques clientes.[web:84][web:91]
IV. Caractéristiques du système automatique de nettoyage et de calibrage des œufs
Système d’alimentation automatique
Un système d’alimentation automatique avec option de chargement sous vide peut transférer des
plateaux entiers directement dans la laveuse, en réduisant la manipulation et le levage manuels.
Cela permet de gagner du temps et protège les œufs contre les impacts lors du chargement.[web:20][web:22]
Module de mirage LED
Un module de mirage LED détecte les œufs fissurés, tachés de sang ou
déformés et les retire du flux principal de produit. Cela améliore la qualité globale des boîtes
et soutient des normes plus strictes de sécurité alimentaire et de marque.[web:60][web:90]
Section de lavage
La section de lavage utilise une solution de désinfection chauffée et des
brosses à poils souples pour un nettoyage doux mais complet de la surface de la coquille.
La combinaison de lavage par pulvérisation et de brossage assure un niveau élevé de propreté
tout en préservant la résistance de la coquille.[web:21][web:98]
Séchage à basse température
Des unités de séchage à basse température avec des soufflantes d’air chaud éliminent
l’humidité sans surchauffer, en maintenant l’intégrité de la coquille et en réduisant le
stress thermique. Une coquille sèche est essentielle pour le revêtement d’huile,
le marquage et le conditionnement.[web:20][web:22]
Poste de codage jet d’encre et revêtement d’huile
Un poste de codage jet d’encre peut imprimer des codes de lot, des dates
ou des logos sur chaque œuf ou chaque carton, en permettant une traçabilité complète
sur toute la chaîne d’approvisionnement. Une brume d’huile alimentaire prolonge la
durée de conservation en scellant les pores de la coquille et en réduisant la
perte d’humidité.[web:24]
Commande centrale par écran tactile HMI
Un HMI à écran tactile central offre des recettes prédéfinies, le contrôle de la vitesse
et des fonctions de diagnostic, ce qui permet aux opérateurs de basculer rapidement entre différents types de produits
et de résoudre les problèmes. Cette interface conviviale aide à réduire le temps de formation
et à maintenir une disponibilité élevée de la ligne.
V. Spécifications techniques
Cette machine automatique de nettoyage et de calibrage des œufs offre une capacité de 8 000 à 10 000 œufs par heure,
adaptée aux exploitations industrielles petites à moyennes.
Sa puissance de 24 kW et ses dimensions de 17,3 m × 4,4 m × 2,1 m (L×l×H)
offrent un empreinte équilibrée pour la plupart des installations de transformation avicole.
VI. Types d’œufs compatibles
La ligne est conçue pour traiter des œufs de poule de table frais, des œufs de canard frais
et même des œufs de canard salés, à condition qu’ils restent dans la plage de taille et de poids supportée.
Des réglages ajustables vous permettent d’affiner le processus selon les différentes résistances de coquille
et types de produits.[web:22]
Contactez‑nous dès aujourd’hui pour obtenir une proposition gratuite, comparer
différents modèles et découvrir comment nos machines automatiques de calibrage et de nettoyage des œufs
peuvent augmenter la productivité et la rentabilité de votre ferme avicole.
Analyse du principe de pesage d’une machine de tri des œufs
Vue d’ensemble du fonctionnement
Chargement des œufs
Les œufs entrent dans la machine via une trémie d’entrée puis avancent vers une section d’espacement,
où ils sont positionnés à intervalles réguliers et disposés un par un afin d’être prêts pour le
pesage.
Pesage et tri
Chaque œuf circule sur un convoyeur de transport, où un capteur de pression ou un
capteur de poids basé sur cellule de charge</strong (load cell) mesure son poids.
À partir de ces mesures, le contrôleur attribue un grade de poids et sépare les œufs
selon leur classe.
Sélection des voies de sortie
Des volets commandés électroniquement ouvrent la voie appropriée et dirigent chaque œuf vers son
chemin de sortie calibré, où il est préparé pour la collecte ou le conditionnement.
Principales technologies de pesage
Méthode par capteur de pression
Des jauges de contrainte (strain‑gauges) montées sur des ressorts ou d’autres
éléments élastiques mesurent la petite déformation produite lorsque l’œuf exerce une
pression. Cette méthode offre une précision modérée et convient aux tâches de tri de base
où un calibrage approximatif est acceptable.
Pesage basé sur des cellules de charge
Des cellules de charge spécialisées (load cells) convertissent la force exercée par l’œuf
en signal électrique. Un processeur de signaux numériques (DSP) transforme ensuite ce signal en
données de poids en temps réel, permettant une mesure très précise et un contrôle serré
des classes de poids.
Avantages des systèmes de pesage modernes
Haute précision
Le pesage basé sur des cellules de charge fournit une précision de grade avec des
marges d’erreur très faibles, garantissant un tri uniforme dans des
catégories de poids définies.
Traitement à haute vitesse
Les convoyeurs de transport et les capteurs travaillent ensemble pour
peser et trier des milliers d’œufs par heure en flux continu, ce qui répond aux
exigences de la transformation industrielle des œufs.
Automatisation complète
Un contrôleur programmable (PLC) pilote l’ensemble du processus, en
minimisant l’intervention manuelle et en réduisant les coûts de main‑d’œuvre
ainsi que les erreurs humaines.
Résumé
En résumé, les capteurs de pression offrent une solution rapide et simple, tandis que le
pesage basé sur des cellules de charge garantit une précision avancée pour le
calibrage des œufs à haut volume. Combiné à des contrôleurs programmables modernes et à des
processeurs de signaux numériques, l’ensemble du système de pesage devient
rapide, fiable et rentable pour les opérations commerciales de tri des œufs.
Points forts principaux de la calibreuse d’œufs
Débit de traitement
La calibreuse d’œufs offre des capacités configurables de 10 000, 20 000 ou 30 000 œufs par heure,
ce qui vous permet d’adapter le débit à la taille de votre ferme tout en maintenant un classement à haute vitesse
et précis.
Modules de procédé
Une ligne de traitement complète peut intégrer des modules séquentiels pour
lavage → séchage → désinfection → revêtement d’huile → pesage et calibrage → codage → emballage,
offrant une solution de bout en bout depuis les œufs en coquille bruts jusqu’aux
emballages prêts pour la vente au détail.
Configuration électrique
Les systèmes haute capacité fonctionnent généralement en 380 V, 50 Hz, triphasé,
avec une puissance installée totale ajustée à la capacité sélectionnée, garantissant une
performance stable et une exploitation efficace dans les environnements avicoles commerciaux.
Spécifications techniques et modules fonctionnels de notre machine de calibrage des œufs
Notre système automatique de calibrage des œufs haute capacité est conçu pour les fermes commerciales et les
installations de transformation qui exigent vitesse, précision et hygiène.
Il est fabriqué en acier inoxydable de qualité 304, ce qui garantit une robustesse élevée et un
nettoyage facile.
Capacité de traitement
Jusqu’à 30 000 œufs par heure.
Précision de calibrage
± 1 gramme.
Niveaux de calibrage
4 catégories de poids.
Alimentation électrique
6,6 kW, 380 V / 50 Hz, triphasé.
Dimensions de la machine
Longueur : 8,64 m
Largeur : 7,8 m
Hauteur : 1,95 m
Principaux modules fonctionnels
Unité hôte 109 de calibreuse d’œufs
Convoyeur d’alimentation des œufs à six rangées.
Système de mirage LED pour l’inspection des défauts.
Orientation automatique des œufs pour un calibrage correct.
Pesage électronique haute précision et comptage des œufs.
Modules d’emballage en plateaux d’œufs 700C (×4)
Chaque unité comprend un chargeur manuel de plateaux et un convoyeur de sortie.
Supporte plusieurs formats de plateaux : 2×5, 2×6, 3×5, 3×6, 5×6.
Transfert de plateau à plateau via des courroies motorisées.
Système d’alimentation 602 par ventouses
Un dispositif de succion manuel soulève 30 œufs par plateau.
Transfère les œufs directement depuis des plateaux standards vers le convoyeur.
Convoyeur de dérivation pour œufs hors spécifications
Sépare automatiquement les œufs qui sortent de la plage de poids cible.
Assure un flux distinct</strong pour l’inspection manuelle ou un traitement alternatif.
Interface de mise en boîte et d’emballage
Des volets motorisés dirigent les œufs calibrés vers des tables de collecte ou des
modules d’emballage.
Intégration optionnelle avec des systèmes de palettisation horizontale et des
systèmes de chargement automatique.
Flux de procédé complet
Chargement des œufs
Les œufs sont chargés dans l’unité hôte 109 de calibreuse via le système 602 à ventouses
ou directement depuis le convoyeur de ferme.
Orientation des œufs et inspection LED
Une tête de retournement aligne les œufs correctement, tandis que le système de mirage LED
détecte les fissures, les taches de sang ou les déformations.
Pesage et calibrage
Les œufs passent sur des capteurs de cellules de charge commandés par PLC et sont répartis en
4 catégories avec une précision de ± 1 gramme.
Conditionnement en plateaux
Les œufs calibrés sont dirigés vers les unités d’emballage 700C, qui remplissent automatiquement
les plateaux standardisés.
Gestion des œufs rejetés
Les œufs sous‑dimensionnés ou sur‑dimensionnés sont envoyés vers la
voie de dérivation, où ils peuvent être traités ou éliminés manuellement.
Contactez‑nous si vous souhaitez que cette description soit adaptée en fiche produit pour site web
ou en fiche technique PDF prête à être partagée avec vos clients professionnels.
Analysis of the Weighing Principle of an Egg Grading Machine
[Analysis of the Weighing Principle of an Egg Sorting Machine](https://www.fr.xiansh.cn/?page_id=3210)
1. Overview of the working principle
Egg loading
Eggs enter the machine from the inlet hopper and reach the spacing area, where they are aligned one by one and prepared for weighing.
Weighing and sorting
Each egg passes over a conveyor belt, where a pressure sensor or load cell sensor measures its weight. Based on the measured value, the controller separates the eggs according to the weighing grade.
Outlet path control
Electrically operated gates open the appropriate passage and send each egg to its classified outlet path, where it is ready for collection or packaging.
2. Key weighing technologies
Pressure sensor method
A strain-gauge sensor based on a spring or elastic element measures the slight deformation caused by the egg’s pressure. This method provides medium-level accuracy and is suitable for general sorting applications.
Load cell-based weighing
Special load cells convert the force applied beneath the egg into an electrical signal. A digital signal processor converts this signal into weight in real time, enabling highly accurate measurement.
3. Advantages of modern weighing systems
High accuracy
Load cell-based weighing ensures grade-level accuracy with a very small margin of error.
High-speed processing
The conveyor belt and sensors work together to enable continuous weighing and sorting of thousands of eggs per hour.
Full automation
Because the entire process is controlled by a programmable controller, manual intervention is minimized, reducing labor costs and human error.
In this way, pressure sensors provide a fast and simple solution, while load cell-based weighing delivers advanced accuracy for large volumes of eggs. With the combination of modern programmable controllers and digital signal processors, the entire weighing system becomes fast, reliable, and cost-effective.
Our egg grading machine’s technical specifications and functional modules.
Our Egg Grading Machine’s Technical Specifications and Functional Modules
Our high-capacity automatic egg grading system is designed for commercial farms and processing facilities that require speed, accuracy, and hygiene. It is manufactured from 304-grade stainless steel, ensuring strong durability and easy cleaning.
Processing Capacity
Up to 30,000 eggs per hour
Grading Accuracy
±1 gram
Grading Levels
4 weight categories
Power Supply
6.6 kW, 380V / 50Hz, three-phase
Machine Dimensions
Length: 8.64 m, Width: 7.8 m, Height: 1.95 m
🔧 Main Functional Modules
1. 109 Egg Grader Host Unit
Six-row egg infeed conveyor
LED candling system for defect inspection
Automatic egg orientation for accurate grading
High-precision electronic weighing and counting
2. 700C Egg Tray Packing Units (×4)
Each unit includes:
A manual tray loader
A discharge conveyor
Supports various tray formats: 2×5, 2×6, 3×5, 3×6, 5×6
Motor-driven belt transfer from tray to tray
3. 602 Infeed Suction Cup System
A handheld suction device lifts 30 eggs from each tray
Direct transfer from standard egg trays to the conveyor
4. Bypass Out-of-Spec Conveyor
Automatically separates eggs that fall outside the target weight range
Ensures clear separation for manual inspection or optional handling
5. Cartoning and Packaging Interface
Motorized gates guide graded eggs to the collection table or packaging module
Optional integration with horizontal palletizing and automatic loading systems
🔁 Complete Process Flow
Egg Loading
Eggs are loaded into the 109 grader host unit via the 602 suction cup system or directly from the farm conveyor.
Egg Orientation and LED Inspection
The turning head aligns the eggs correctly, and the LED candling system detects cracks, blood spots, or deformities.
Weighing and Grading
Eggs pass through PLC-controlled load cell sensors and are sorted into four categories with ±1 gram accuracy.
Tray Packing
The graded eggs are sent to the 700C tray packing units, which automatically fill standardized trays.
Handling of Rejected Eggs
Small or oversized eggs are sent to the bypass lane, where they are manually processed or discarded.
Improve Your Poultry Operations with Advanced Egg Grading and Sorting Machines
Enhance Your Poultry Operations with Advanced Egg Grading and Sorting Machines
As the global demand for high-quality eggs continues to grow, commercial poultry farms need reliable, high-throughput solutions. Whether you are looking to purchase an automatic egg grading machine or a digital egg sorting conveyor, our comprehensive range delivers the performance and efficiency your operation requires.
Precise Grading and Accurate Counting
Invest in egg counting and grading machines that match your budget and capacity requirements. From the best high-capacity egg graders to compact egg grading machines for small farms, we offer models designed for every scale of operation. Our CE-certified egg grading equipment meets strict safety and performance standards, ensuring reliable results day after day.
Seamless Integration and Automation
Streamline your workflow:
Industrial egg packing conveyor systems: automate carton loading and reduce manual labor.
Egg tray loader automation: speed up tray assembly and minimize downtime.
Automatic egg coding printer machines: print batch codes and dates instantly for full traceability.
Egg blister pack machine prices and egg palletizing automation system options: optimize final packing and palletizing, reduce costs, and increase throughput.
Looking for local service? Find an egg sorting machine near you or an egg washing and drying machine near you to complement your grading line.
Energy Efficiency and Turnkey Solutions
Our energy-efficient egg sorting line minimizes power consumption without sacrificing speed. For farms looking for a complete setup from start to finish, explore our turnkey egg grading line solutions, including installation, training, and lifetime support. And when you need quick replacement parts, we are your trusted supplier of egg sorting spare parts.
Advanced Quality Control
Ensure egg integrity with a dedicated egg candling machine, then gently wash and dry the shells before grading. Add an egg traceability scanner for farms to obtain real-time data on every grade. For flexible packing, rent our egg carton making machine or egg packaging robot arm to handle peak-season demand.
Transform your egg production into a model of modern efficiency. Contact us today to compare models, request quotations for automatic egg grading machines, and learn why our solutions are a trusted choice for poultry farms worldwide!
Modernisez votre élevage avicole avec des machines avancées de calibrage et de tri des œufs
Avec la hausse de la demande mondiale en œufs de haute qualité, les fermes avicoles commerciales ont besoin de
solutions fiables à haut débit. Que vous cherchiez à acheter une machine automatique de calibrage des œufs ou un
convoyeur numérique de tri des œufs, notre gamme complète d’équipements offre la
performance et l’efficacité dont votre exploitation a besoin.
Obtenez un calibrage précis et un comptage exact grâce à des machines de comptage et de calibrage des œufs
adaptées à votre budget et à vos besoins de capacité. Des calibreuses d’œufs haute capacité
pour les usines industrielles aux machines de calibrage compactes pour les petites fermes,
nous proposons des modèles conçus pour tous les niveaux de production.
Notre équipement de calibrage des œufs certifié CE respecte des normes strictes de sécurité et de performance,
en garantissant un débit uniforme et fiable jour après jour.
Intégrez nos systèmes sans rupture dans votre flux de travail existant pour réduire les goulots d’étranglement
et la manipulation manuelle. Les convoyeurs industriels de conditionnement des œufs prennent en charge le
chargement automatique des boîtes et contribuent à réduire les besoins en main‑d’œuvre tout en
maintenant un flux de produits continu. Les systèmes automatiques de chargement de plateaux d’œufs
accélèrent la manutention des plateaux et minimisent les temps d’arrêt, ce qui permet à votre
ligne de conditionnement de fonctionner de manière fluide.
Améliorez la traçabilité et le branding avec des machines automatiques d’impression de codes sur œufs
qui appliquent des codes de lot et des dates en temps réel. Pour l’optimisation en fin de ligne,
des machines de conditionnement en blisters pour œufs et des systèmes d’automatisation de palettisation des œufs
simplifient le conditionnement final et la palettisation, en réduisant les coûts et en
augmentant le débit. Si vous avez besoin d’un support localisé, vous pouvez compléter votre
ligne de calibrage avec des machines de tri des œufs à proximité ou des
machines de lavage et de séchage des œufs pour construire une installation intégrée complète.
Améliorez la performance énergétique avec des lignes de tri des œufs conçues pour une
faible consommation d’énergie sans sacrifier la vitesse de traitement. Pour les fermes qui recherchent
une solution complète de la mise en service à l’installation, nos packages de ligne de calibrage des œufs clés en main
incluent l’installation sur site, la formation des opérateurs et un support technique à vie.
Quand un remplacement rapide est essentiel, nous agissons comme fournisseur fiable de pièces de rechange pour systèmes de tri des œufs
afin de maintenir votre installation à pleine efficacité.
Poussez le contrôle qualité à un niveau supérieur avec des machines dédiées de mirage des œufs qui vérifient
l’intégrité de la coquille et détectent les défauts internes avant le calibrage.[web:60]
Ajoutez des modules de lavage et de séchage pour nettoyer délicatement les coquilles avant le tri,
ce qui vous aide à maintenir une hygiène élevée et une bonne apparence des produits.
Pour une visibilité complète de la production, un scanner de traçabilité des œufs peut être intégré
afin de capturer des données en temps réel à chaque niveau de calibrage.
Pour un conditionnement flexible, vous pouvez déployer une machine de formage de boîtes à œufs ou
louer un bras robotisé de conditionnement d’œufs pour gérer les pics de demande saisonniers.
Ensemble, ces systèmes transforment votre production d’œufs en une opération moderne,
efficace et pilotée par les données, adaptée aux marchés mondiaux.
Contactez‑nous dès aujourd’hui pour comparer les modèles, demander des
devis pour des machines automatiques de calibrage des œufs et découvrir pourquoi nos solutions sont
un choix de confiance pour les fermes avicoles du monde entier.
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